液态硅胶包塑胶成型要注意以下几点：
 
 在材料方面，要注意液态硅胶和塑胶材料的兼容性，确保两者能牢固结合，比如有些塑胶材料可能需要进行特殊的表面处理来增强与液态硅胶的粘接力。

 
模具设计很关键。模具的排气系统要良好，因为液态硅胶在注入过程中，如果气体排不出去，会使产品产生气泡、缺胶等缺陷。同时，浇口的位置和大小要合理，这样才能保证液态硅胶均匀地包覆在塑胶表面。
 
成型工艺参数也很重要。注射压力要适当，压力过大可能会导致塑胶部分变形，压力过小则液态硅胶无法很好地填充模具；注射速度也需要控制好，速度太快易产生气泡，速度太慢会影响生产效率。硫化温度和时间也需要精准控制，这会影响液态硅胶的硫化效果，从而影响产品质量。
 
此外，成型前要做好塑胶件的清洁和预热工作，清洁能去除表面的油污和杂质，预热可以减少成型时的内应力。

另外生产时塑件尽量采用强度高或增加厚度，以达到硅胶成型时收缩不致影响产品变形。